地面目前所存在的問(wèn)題有哪些：

地面起殼 地面開(kāi)裂空股 地板磚破碎 地面沾有臟物

水泥混凝土地面:起塵,翻砂,松散,裂縫,坑凹,空股,起槽等.

水磨石地面:起塵,裂縫,起槽,腐蝕等

金鋼砂耐磨地面:起粉,退色,裂縫,空股等

環(huán)氧材料地面:起皮,起泡,劃痕,脫層等.

PVC地面:脫層,開(kāi)裂等.

地板磚及大理石地面:易碎,打滑,退色,難清理等.

產(chǎn)生地面起砂的主要原因：

（1）原材料達(dá)不到要求。所用水泥標(biāo)號(hào)低或存放日期過(guò)久，影響地面的強(qiáng)度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過(guò)細(xì)，孔隙率大，拌和時(shí)需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，會(huì)影響水泥與砂的粘結(jié) 力；骨料的級(jí)配不當(dāng)，即細(xì)砂含量較高，造成強(qiáng)度較低，也能引起地面起砂。

（2）水泥砂漿的水灰比過(guò)大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過(guò)程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強(qiáng)度。水灰比過(guò)大，延遲了地面的壓光時(shí)間，造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低地面的表 面強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。

（3）面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動(dòng)性過(guò)大時(shí)，在修補(bǔ)面層時(shí)干水泥面撒的過(guò)早，這樣會(huì)加大水泥的用量；撒的過(guò)遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時(shí)提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過(guò)厚，都會(huì)產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。

（4） 表層收面過(guò)早或過(guò)遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實(shí)，表面光滑。收面時(shí)間過(guò)早，會(huì)使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強(qiáng)度。收面過(guò)遲，水泥砂漿

（5）養(yǎng)護(hù)時(shí)間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒(méi)有適時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；蝠B(yǎng)護(hù)時(shí)間少于7天。另外澆水過(guò)早會(huì)沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力；過(guò)遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過(guò)快，水泥的水化作用就會(huì)受到影響，嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化，會(huì)使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。

（6）施工操作不當(dāng)?shù)挠绊憽Ｔ诘孛孢€未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，就開(kāi)始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動(dòng)，這都會(huì)使耐磨強(qiáng)度還不高的表面遭到破壞。

（7）早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面受凍后，就會(huì)降低表層砂漿的抗壓強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。

已經(jīng)硬化，不但操作困難，也很難清理面層的毛細(xì)孔，而且會(huì)破壞已經(jīng)硬化的表面砂漿結(jié)構(gòu)。

四、解決辦法：

水泥地面起灰起砂處理劑,水泥地面硬化劑,水泥地坪滲透劑,混凝土密封固化劑,徹底解決廠(chǎng)房,車(chē)間,倉(cāng)庫(kù),車(chē)庫(kù)等水泥地面跑砂、起灰、起塵、起粉現(xiàn)象。菲斯達(dá)混凝土密封固化劑是專(zhuān)門(mén)解決地面起塵起砂的滲透劑，是一種密封、防塵、耐磨硬化劑，為新一代鋰離子鋰基產(chǎn)品，無(wú)色，無(wú)臭，，阻燃；通過(guò)有效滲透5-8mm,與混凝土中的游離鈣、鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在三維空間形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；使混凝土中的各種成分固化成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個(gè)無(wú)塵、致密的整體；毛細(xì)孔被有效密封，避免了混凝土灰塵從表面析出，有效提高了強(qiáng)度，密度和耐磨性。（有效解決地面起砂、起塵、舊地面翻新。）

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