改善混凝土表面的處理方法方法有三種：水、化學(xué)物質(zhì)和機(jī)械打磨。

　　一混凝土表面處理方法：水清洗處理方法包括低壓沖洗、中到高壓噴射和蒸汽清洗。低壓水沖洗比較簡單，僅要求水從混凝土固化劑表面緩慢流過1-2天時間，然后對泡軟的污物可用輕微壓力的水沖洗掉，對于那些不易沖洗的地方，可以先用硬毛刷刷洗，然后用水沖洗干凈。對有經(jīng)驗(yàn)的操作者，高壓水噴射很有效。

　　二混凝土表面處理方法：被稱為表面活性劑的有機(jī)化合物，能很好的潤濕表面。化學(xué)清去掉。混凝土固化劑使用化學(xué)清潔劑可能帶來一些問題，它的酸堿性可能導(dǎo)致清潔劑與混凝土、水泥砂漿、表面油漆、玻璃、金屬和其它建筑材料發(fā)生反應(yīng)。

　　三混凝土表面處理方法：機(jī)械處理有噴砂、噴液、刮削和打磨等方法，這種方法是把污物從表面磨掉，而不是使它與表面分離。事實(shí)上，這種方法不僅磨掉了污物，而且還磨掉了表面的混凝土。

　　這三種處理方法都能有效改善混凝土固化劑的表觀，化學(xué)和機(jī)械處理法都對混凝土表面有損傷，可能導(dǎo)致與臨近未處理部位的外觀不一致。

   混凝土表面固化劑施工方法，部分施工人員以為混凝土密封固化劑施工很簡單，只需要在混凝土基層或者舊地坪表面上涂抹即可。殊不知，混凝土密封固化劑施工前對表面的處理也有要求。因?yàn)橛绊懟炷撩芊夤袒瘎┑氖褂脡勖案街Φ母疽蛩鼐褪腔炷粱娴那鍧嵡闆r和基底的含水量。所以在混凝土密封固化劑施工前一定要對混凝土基面進(jìn)行仔細(xì)地清潔處理。

首先是處理浮漿方面

即便是高強(qiáng)度的混凝土，其表面也是非常脆弱的，在混凝土密封固化劑的刮抹及固化施工過程中，混凝土中較輕的成分會浮到地面表層，因水泥很容易凝固，因此，表面的水泥固化后就形成了通常叫的“浮漿”。因此類情況比較不容易避免，但選擇高強(qiáng)度的混凝土材料及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕げ襟E會盡可能地避免此類現(xiàn)象發(fā)生。

其次是慎重使用養(yǎng)護(hù)劑方面

有人會在混凝土密封固化劑固化期間，為了防止地面水分蒸發(fā)過快，在地面噴灑養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下噴涂的養(yǎng)護(hù)劑的地面在固化后就會形成一種很難發(fā)現(xiàn)的薄膜，這樣的操作會嚴(yán)重影響混凝土密封固化劑與混凝土地面的附著力。

固化時間方面

新做的混凝土地面都會含有過多的水分，因此在混凝土密封固化劑施工前，應(yīng)盡可能保證混凝土地面有足夠的時間固化，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的施工含水量。混凝土施工時的含水量、混凝土厚度及基面情況，天氣等因素，都會影響混凝土密封固化劑的施工效果。金鑄混凝土表面固化劑廠家專注地坪處理